精益生产

企业战略的实现有基础保障,并非大话空话误“企”;组织建设的构建有系统思路,获得长远的效能发挥与增长。树立榜样,复制经验、表彰先进,激励团队。提高工作效率和工作能力,以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力,实现员工与企业同步成长。站在客户的角度,助力企业赢取更多客户,在激烈竞争中持续保持有利地位过程管控和用数据管理提升业务效率,打造高效执行文化,避免不必要的损失和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力。

¥4280/人 | 2天
西安
3月26日-3月27日

课程介绍

中美贸易战已经让我们疲惫不堪;人工成本上涨压得我们是大气不敢再喘;质量

事故频频再发,工艺异常处理时间一长再长搞得我们毫无颜面……消除浪费,聚焦价值;善用数据,创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益,名词不断、效益难现。立足高速发展企业之所需,向工艺设计与工艺落地要效益。

不忘初心方得始终,围绕企业人机料法环,聚焦产出六大指标“生产、质量、成本、交期、安全、效率、士气”入手,切实打造新一轮的管理提升。实战专家老师围绕多年的实战经验,创新赋能、工艺设计、工艺价值落地,系统梳理、深度测量、整体规划,最终输出。

课程大纲

第一单元:七大浪费不一样的眼光去透析

 成本遭遇的危机

 浪费与增值的基本概念

 3C增值的实质

 哪些活动是增值的?问题意识建立

 现场七大浪费

 等待的浪费/搬运的浪费

 不良的浪费/动作的浪费

 加工本身的浪费/库存的浪费

 生产过多的浪费

第二单元:站在全局的高度去看价值

 为什么要图析价值流

 为什么画图?

 价值流图-要点

 案例介绍

 当前状态图

 价值流图的图标

 数据框中经常包含的数据

 可用价值流图分析的数据

 手把手绘制当前状态图

第三单元:生产作业流程优化助力效能

 方法一 取消

 方法二 合并

 方法三 重拍

 方法四 简化

 削峰填谷

 观察指导

第四单元:标准化作业,改善管理有力依据

 人标准化作业真的很有必要

 标准作业的四大前提条件

 标准作业三要素

 标准作业三件套