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《6S与目视化管理》是制造型企业提升现场管理水平、夯实管理基础的必修课。 课程系统讲解6S与目视化管理的核心方法、实施技巧和底层逻辑,帮助企业从根本上解决现场脏乱差、效率低下、安全隐患多、员工习惯差等痛点问题,实现现场管理的规范化、高效化和人性化。
实现规范化、高效化、人性化
本课程关注企业一线班组长管理技能的全面提升。班组长的能力是管理者培养基层团队最重要的抓力。班组长作为现场管理中最活跃的骨干,在企业中担任执行到位的最关键的岗位,是企业管理目标实现的关键。如何更高效提升班组长现场的能力,已经成为企业强化执行力、打通执行力最后一公里的当务之急。
打通执行力的最后一公里
掌握采购商务降本方法和采购价格分析方法。
采购商务降本方法和采购价格分析
掌握产品降本设计的原则,方法,流程。
原则+方法+流程,一一拆解
产品开发的核心是提供客户价值。课程讲授高价值产品特点及实现方法,技术发展趋势S曲线与产品价值,带你挖掘MPV-产品赢得市场的金钥匙,从客户需求源头确定产品功能成本。
挖掘MPV-产品,赢得市场的金钥匙
本课程针对企业在成本管理中遇到的问题,拆解目标成本的定义,讲授目标成本管理的三个阶段以及跨职能团队的职责与分工。
目标成本管理的3个阶段
本课程讲授产品降本工作在公司内部的挑战,为什么产品降本要提升到战略高度?产品成本体系建设的关键问题;以及关于成本管理关键组织-成本工程部和成本体系建设的架构解读。
实现明智的成本优化
本课程围绕产品降本工作在公司内部的挑战。
产品降本是一把手工程
质量上台阶必须运用科学的管理手段和工具,QC的七大手法就是一个广泛使用而且被实践证明的实用工具。通过七个质量管理工具的学习,可以大大提高生产干部的质量意识和质量改善的实操能力,为企业转型升级奠定坚实的基础。
QC七大手法,助力质量跃升
在汽车产业快速迭代与市场竞争加剧的背景下,新产品项目的高效开发与顺利投产是企业抢占先机的核心竞争力。本课程聚焦汽车零部件领域,从项目开发关键节点管控到投产落地全流程,整合实战案例与方法论,系统讲解项目管理核心技能、沟通技巧、可行性评审及报价策略。无论你是项目经理还是参与项目的核心成员,都能通过本课程掌握从立项到量产的关键逻辑与实操方法,规避开发风险、缩短周期、降低成本,确保新产品项目高效落地。
汽车零部件领域,高效量产全流程
在市场竞争白热化的今天,高效的生产管理是企业降本增效、抢占先机的核心武器。本课程聚焦精益生产落地实践,整合500强企业实战经验与精益核心工具,从早会管理到全流程精益布局,手把手教你消除浪费、优化流程、激活团队潜力。通过案例拆解、场景模拟与方法输出,帮助企业打破生产瓶颈,建立高效、稳定、可持续的精益生产体系,让“少投入、多产出”的精益思维渗透到每一个生产环节。
精益生产实战,少投入多产出
《现场质量管理实战课程》专为解决企业质量管控痛点设计,聚焦生产现场与全流程质量问题。课程融合质量管理核心原则、QC七大手法、8D问题解决模型等实战工具,通过案例解析与场景演练,帮助质量管理人员、生产主管及职场人系统搭建质量管控体系,从根源降低不良率、优化供应商管理,并推动全员质量意识落地,让理论快速转化为可执行的质量改进方案,助力企业实现“降本、提质、增效”的核心目标。
实战工具赋能,降本提质增效
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